Sichere Schraubenkopfauflage durch patentiertes Messverfahren

Kamerasystem zur 100%-Prüfung der Schaubenkopfauflage

Das System für die sichere Schraubenkopfauflage

Um Bauteile optimal mittels Schrauben zu verbinden, müssen zahlreiche Einflussfaktoren berücksichtigt werden. Schrauben, Bohrlöcher, als auch die Bauteile selbst, unterliegen gewissen Toleranzen. Hinzu kommen verschiedene Oberflächen und Materialpaarungen. Die aktuell eingesetzten Drehmoment-/Drehwinkelgesteuerten Industrieschrauber können diese unterschiedlichen Rahmenbedingungen nur bedingt berücksichtigen.
Das Ergebnis sind unzureichend befestigte Bauteile, bei denen die Schraubenverbindung locker ist. Mit der Inspektionsmethode von aiXtrusion werden fehlerhafte Schraubenverbindungen direkt bei der Montage erkannt und können somit vor der Auslieferung ausgesondert werden.

aiXtight - so einfach zur sicheren Schraubenkopfauflage.

Patentiertes Messverfahren sorgt für optimale Schraubenkopfauflage

Mit unserem System, aiXtight genannt, wird der Schraubprozess mittels Infrarotkameras überwacht. Beim Eindrehen der Schraube kommt der Schraubenkopf final mit dem Bauteil in Berührung und erzeugt bei der Drehung Reibung. Die entstehende Wärme wird durch die Infrarotkameras aufgezeichnet und das System verarbeitet die aufgezeichneten Informationen.

Das so ermittelte Wärmebild wird mit Referenzdaten aus der Schraubfallanalyse verglichen und gibt somit direkt Aufschluss über die Güte der Schraubenverbindung. Dadurch wird sichergestellt, dass die Anforderungen an den Schraubfall erreicht und eine optimale Verbindung hergestellt wurde. Die Bauteile können ausgeliefert bzw. weiterverarbeitet werden. Zusätzlich dokumentiert das System die Messergebnisse und Bilddaten und garantiert damit eine 100%ige Prüfung und Dokumentation. aiXtight wird in Kombination mit industriellen Schraubern eingesetzt. Neben einem IO/NIO Signal ist es auch möglich, den Schrauber bei Kopfauflage zu stoppen.

Die Vorteile im Überblick

- Sichere Schraubenverbindung
- Optimaler Kraftschluss durch Erreichung der Vorspannkraft
- Kompensation von Toleranzen der Bauteile
- Leicht auf den jeweiligen Prozess einstellbares Kamerasystem
- Optimierung einer rein Drehmoment-/ Drehwinkelbasierten Verschraubung
- 100%-Prüfung und Dokumentation der Kopfauflage
- Steigerung der Qualität und Reduktion von Reklamationen
- Indirekte Messung der Vorspannkraft möglich
- Ideal für Direktverschraubungsprozesse
- Geeignet für jede Art von Industrieschraubern
- integrierte Qualitätssicherung durch Realtime Messung
- KI unterstützte Detektion